Korrosion und Schadensanalyse
- Fakultät
Fakultät Ingenieurwissenschaften und Informatik (IuI)
- Version
Version 1 vom 19.12.2025.
- Modulkennung
11B0252
- Niveaustufe
Bachelor
- Unterrichtssprache
Deutsch
- ECTS-Leistungspunkte und Benotung
5.0
- Häufigkeit des Angebots des Moduls
nur Wintersemester
- Dauer des Moduls
1 Semester
- Kurzbeschreibung
Reklamationsbearbeitungen sind sowohl für viele MaterialtechnologInnen oder DentaltechnologInnen Bestandteil des täglichen Arbeitslebens. Die anwendungsbedingten Veränderungen an den technischen Werkstoffen können zu ungewollter Leistungsminderung bzw. zum Versagen der Konstruktionen, Maschinen und anderen technischen Objekte führen. Metalle für Bauteile in diversem Einsatz aber auch Zahnersatz ist durch die täglichen Kaubelastungen in dem "Biotop" Mundhöhle besonderen korrosiven und/oder erosiven Beanspruchungen ausgesetzt. Das Wissen um die elektrochemischen Voraussetzungen für Korrosionsvorgänge und die Ausbildung unterschiedlicher Korrosionselemente und Erosionsprozesse, sowie deren Korrelation mit der Mikrostruktur eines Werkstoffs ist für die Nutzung der technischen Produkte und Konstruktionen von großer Bedeutung.
Die entstandene Schäden und das Versagen von Bauteilen verschiedener Materialklassen verstehen und zu deuten hilft die Lebensdauer der Produkte, Anlagen und Geräte zu verlängern und Fehler zukünftig zu vermeiden. Desweiteren lassen sich mithilfe des Wissens über Schadensursachen und Bedingungen und Vermeidung optimierte Materialien entwickeln.
- Lehr-Lerninhalte
- Korrosion
1.1 Grundgesetze der Korrosion, Wasserstoff- und Sauerstoffkorrosion, inter- und transkristalline Korrosion, Lokalelemente
1.2 Erscheinungsformen der Korrosion, Passivität der Metalle
1.3 Reaktionen in korrosiven Medien und Alterungserscheinungen an Keramiken
1.4 Alterungserscheingungen an Kunststoffen
1.5 Korrosionsprüfmethoden und Normen für die verschiedenen Werkstoffklassen - Schadensanalyse
2.1 Bruchverhalten und -arten
2.2 Beeinflussung des Versagens durch Oberflächenbeschaffenheit
2.3 tribologische Systeme
2.4. Erkennen und Bewerten von Brüchen und Klassifizierung von Schäden
2.4 systematische Schadenfallbearbeitung, Gutachtenerstellung
- Korrosion
- Gesamtarbeitsaufwand
Der Arbeitsaufwand für das Modul umfasst insgesamt 150 Stunden (siehe auch "ECTS-Leistungspunkte und Benotung").
- Lehr- und Lernformen
Dozentengebundenes Lernen Std. Workload Lehrtyp Mediale Umsetzung Konkretisierung 45 Vorlesung Präsenz - 15 betreute Kleingruppen Präsenz - Dozentenungebundenes Lernen Std. Workload Lehrtyp Mediale Umsetzung Konkretisierung 30 Prüfungsvorbereitung - 30 Arbeit in Kleingruppen - 15 Erstellung von Prüfungsleistungen - 15 Veranstaltungsvor- und -nachbereitung -
- Weitere Erläuterungen
Das Praktikum beinhaltet ca. 4 Versuche.
- Benotete Prüfungsleistung
- Klausur
- Unbenotete Prüfungsleistung
- experimentelle Arbeit
- Prüfungsdauer und Prüfungsumfang
- Klausur: siehe jeweils gültige Studienordnung
- Experimentelle Arbeit: Entsprechend des Umfangs der Labor-Aktivitäten
- Empfohlene Vorkenntnisse
Grundlagenkenntnisse in Chemie, Physik, Werkstofftechnik, grundlegende Werkstoffkenntnisse bspw. Metallkunde, Glas und Keramik. Desweiteren ist Wissen aus dem Bereich der Werkstoff- und Produktanalytik empfohlen, da analytische Techniken selbstständig ausgewählt und z.T. auch angewendet werden müssen.
- Wissensverbreiterung
Die Studierenden der Hochschule Osnabrück, die dieses Modul erfolgreich studiert haben,
- werden grundlegende elektrochemische Vorgänge beschreiben und unterscheiden können.
- werden viele praktische Korrosions- und Erosionserscheinungen aus dem täglichen Leben erklären können.
- werden grundlegende Brucharten und Bruchverhalten erkennen und deuten können.
- Wissensvertiefung
Nach Abschluss des Moduls verfügen die Studierenden über ein vertieftes Wissen auf dem Gebiet Schadenserkennung und Schadensfallbearbeitung.
- Wissensverständnis
Nach Abschluss des Moduls sind die Studierenden in der Lage, grundlegende elektrochemische Vorgänge systematisch aufzubereiten und zu beschreiben. Zudem können sie basierend auf einer Analyse der Umgebungsbedingungen und Belastungen geeignete korrosionsbeständige Materialien und Schutzmaßnahmen gegen Korrosion entwickeln.
Grundlegende Brucharten und Bruchverhalten werden erkannt und gedeutet. Erosions- und korrosionsbedingte Oberflächenschädigungen können identifiziert werden. Schadensfälle werden mit Hilfe werkstoffkundlicher und rechnerischer Methoden bearbeitet und entsprechende Berichte über die Befunde erstellt.
- Nutzung und Transfer
Nach Abschluss des Moduls sagen die Studierenden die unterschiedlichen Versagensarten voraus, ebenso die daraus resultierenden Versagensbilder und sind in der Lage die Versagensgründe zu ermitteln. Des Weiteren können je nach Anwendung korrosionsgerechte Lösungen erarbeitet werden.
- Kommunikation und Kooperation
Nach Abschluss des Moduls können die Studierenden bei ausgewählten Schadensfällen Analysen und Messungen durchführen und die Ergebnisse aufbereiten, darstellen und diskutieren.
- Wissenschaftliches Selbstverständnis / Professionalität
Sie können geeignete Schutzmaßnahmen identifizierten und passende Untersuchungsmethoden im Hinblick auf technische Herausforderungen empfehlen oder entwickeln sowie wirtschaftliche Auswirkungen diskutieren.
- Literatur
1. Grosch, J. (2017). Schadenskunde im Maschinenbau. utb GmbH.
2. Schmitt-Thomas, K. G. (2016). Integrierte Schadenanalyse: Technikgestaltung und das System des Versagens. Springer-Verlag.
3. Tödt, F., & Althof, F. C. (Eds.). (2020). Korrosion und Korrosionsschutz. Walter de Gruyter GmbH & Co KG.
4. Tostmann, K. H. (2001). Korrosion. John Wiley & Sons.
5. Danzer, R., Lube, T., Supancic, P., & Damani, R. (2008). Fracture of ceramics. Advanced engineering materials, 10(4), 275-298.
6. Fontana, M. G. (1986), Corrosion Engineering, McGraw-Hill.
7. Roberge P. R. (1999), Handbook of Corrosion Engineering, McGraw-Hill.
- Verwendbarkeit nach Studiengängen
- Dentaltechnologie
- Dentaltechnologie B.Sc. (01.09.2025)
- Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund
- Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund B.Sc. (01.09.2025)
- Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung
- Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung B.Sc. (01.09.2025)
- Modulpromotor*in
- Strickstrock, Monika
- Lehrende
- Mola, Javad
- Strickstrock, Monika