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Ziel des vorliegenden Projektes ist, eine innovative Verfahrenstechnologie des Elektrostauchens für den Einsatz von Parameterfunktionen zu entwickeln, mit der erstmalig komplexe Geometrien durch freies Stauchen flexibel und reproduzierbar unter Serienbedingungen gefertigt werden können.
Dazu sollen neue Regelungskonzepte für Pressenantriebe und Heiztrafo mit dem Temperaturfeld des Umformteiles oder der Geometrie der Umformzone als Führungsgröße erarbeitet und getestet werden.

Die Sensorik und Signalverarbeitung zur Echtzeitgeometrieerfassung und Temperaturfeldmessung stellt dabei auch wegen der spezifischen Robustheitsanforderungen im Pressenumfeld einen eigenen Schwerpunkt dar. Die Werkzeugkühlung ist wegen der hohen Trägheit des Systems zunächst nicht zur Prozessregelung vorgesehen, stellt aber eine wesentliche Randbedingung für den Prozess dar. Die Entwicklung temperaturstabilisierter Werkzeugsysteme aus elektr. hochleitfähigen Sonderbronzen ist ebenfalls Gegenstand der Untersuchungen.

Die Zeitfunktionen der Maschinenparameter werden derzeit vor dem Start einer Simulation manuell in die Prozessmodelle implementiert und nach dem Rechnungsdurchlauf bei fehlerhafter Ausformung zur Anpassung der Geometrie in weiteren Simulationen optimiert. Der Rechenaufwand zur Ermittlung der Parameterfunktionen ist entsprechend hoch. Ein weiteres Ziel des Projektes liegt daher in der Entwicklung eines industrietauglichen Planungstools zur schnellen Parametrierung der Elektrostauchprozesse.